5G技術激活中辰電纜“智造力”
數(shù)據(jù)中心大屏上,生產(chǎn)、實驗、質(zhì)檢、能耗、安環(huán)等模塊信息的統(tǒng)計圖表一應俱全,數(shù)據(jù)實時動態(tài)更新,成為企業(yè)生產(chǎn)運行的“晴雨表”;生產(chǎn)核心區(qū)域里,高清攝像頭監(jiān)控畫面顯示工廠全景,工人著裝、設備狀態(tài)、生產(chǎn)秩序等一目了然;產(chǎn)品售出后,還能與終端客戶通過二維碼實現(xiàn)“云連接”——這樣的“5G智慧工廠”,是位于環(huán)科園的中辰電纜股份有限公司。
從2010年8月起步的中辰電纜,是宜興電線電纜行業(yè)中的一名“新兵”,短短10多年時間茁壯成長,營業(yè)收入從2010年的不足1億元,躍升至去年的近26億元,躋身我市電線電纜行業(yè)“第一陣營”。這家年輕的企業(yè),總能靈活地順應時代發(fā)展需求,頻頻成為行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的先行者:中辰電纜技術研發(fā)中心大樓開工奠基,喜獲“市長質(zhì)量獎”,在深圳證券交易所創(chuàng)業(yè)板掛牌上市,入選省首批綠色工廠、無錫市智能工廠、省智能制造示范車間、省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠,建設國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應用創(chuàng)新體驗中心(電線電纜行業(yè))、省高端裝備線纜工程研究中心……企業(yè)編撰的130余期內(nèi)刊《中辰報》,“講述”著企業(yè)轉型發(fā)展的軌跡。
在新基建的政策背景下,智能制造成為信息化、工業(yè)化深度融合的主攻方向。作為線纜智能制造行業(yè)領先企業(yè),中辰電纜在很早就開始探尋智能化轉型升級之路。一方面,建立ERP管理系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等智能化平臺,將公司的物流、資金流、信息流進行一體化管理。另一方面,以智能制造為基礎,實現(xiàn)產(chǎn)品轉型升級,為國家電網(wǎng)、城市軌道交通、新能源汽車和充電樁等新基建領域及政府重大工程項目提供穩(wěn)定、可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務。
新冠疫情對各行各業(yè)造成一定的影響,尤其是作為電線電纜企業(yè),對人力依賴程度更高。面對考驗,宜興不少企業(yè)創(chuàng)新求變、主動突圍,尋覓新機遇。中辰電纜更是鎖定“5G智慧工廠”項目,綜合采用數(shù)字孿生、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、邊緣計算等新一代信息技術,著眼于企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)運營、行業(yè)數(shù)字化協(xié)同發(fā)展兩大主題,開展基礎研究、技術支撐、成果轉化、人才培養(yǎng)、檢驗檢測、產(chǎn)業(yè)協(xié)同等方面的工作,擁有5G+MEC、5G+企業(yè)安全、5G+零售等多個應用場景,構建面向行業(yè)應用的數(shù)字化轉型生態(tài)體系。
數(shù)字化發(fā)展的賽道上,每一步都至關重要。中辰電纜董事長杜南平介紹,項目前期,企業(yè)成立了專項小組,與中國聯(lián)通無錫分公司及下屬研究院專家、國內(nèi)頭部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等,通過現(xiàn)場考察、會議交流、模擬演示等方式,對企業(yè)進行全方位需求調(diào)研,并針對生產(chǎn)系統(tǒng)、管理系統(tǒng)業(yè)務現(xiàn)狀,進行系統(tǒng)方案設計。以5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基礎,以數(shù)據(jù)采集利用為手段,以管理創(chuàng)新為切入點,以精益化和柔性化制造為目標,以集成和協(xié)同為方向,構建了企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,擁有了數(shù)字化設計、智能化生產(chǎn)、數(shù)字化管理、綠色化生產(chǎn)、安全化管控、網(wǎng)絡化協(xié)同、個性化定制、服務化延伸等應用場景,實現(xiàn)了業(yè)務管理的流程化、系統(tǒng)化,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)交貨能力和客戶服務水平。
“相比改造前,企業(yè)能耗總量降低20%,運營成本降低10%,生產(chǎn)效率提高30%。去年,‘基于5G+MEC的中辰電纜工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用項目’還成功入選江蘇省工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)轉型升級項目。”中辰電纜副總工程師朱勤芬以質(zhì)量環(huán)節(jié)舉例說,通過智能化裝備改造、物聯(lián)網(wǎng)技術應用、設備狀態(tài)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控等,實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、在線監(jiān)測和預警、質(zhì)量檔案建立及追溯、分析與改進等質(zhì)量管控的智能化和敏捷化,形成了具有行業(yè)特點和優(yōu)勢的可復制數(shù)字化質(zhì)量管理經(jīng)驗。